Bạn có biết sự khác biệt giữa tấm cán nguội và tấm cán nóng cho kim loại tấm không?Đừng để bị lừa!!!

Bề mặt tấm cán nguội có độ bóng nhất định và tạo cảm giác mịn màng, tương tự như loại cốc thép rất thông dụng dùng để đựng nước uống.2. Nếu tấm cán nóng không bị ngâm giấm thì bề mặt cũng tương tự như bề mặt của nhiều tấm thép thông thường trên thị trường.Bề mặt rỉ sét có màu đỏ, bề mặt không rỉ sét có màu tím đen (oxit sắt).

Ưu điểm về hiệu suất của tấm cán nguội và tấm cán nóng là:

(1) độ chính xác cao hơn, chênh lệch độ dày của dải cán nguội không quá 0,01 ~ 0,03mm.

(2) Kích thước mỏng hơn, cán nguội mỏng nhất có thể cuộn dải thép 0,001mm;Cán nóng bây giờ đạt độ dày tối thiểu 0,78mm.

(3) Chất lượng bề mặt vượt trội, tấm thép cán nguội thậm chí có thể tạo ra bề mặt gương;Bề mặt tấm cán nóng có các khuyết tật như oxit sắt và rỗ.

(4) Tấm cán nguội có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của người dùng về các đặc tính vận hành của nó như độ bền kéo và các đặc tính xử lý như đặc tính dập.

Cán nguội và cán nóng là hai công nghệ cán thép khác nhau, đúng như tên gọi, cán nguội là buộc thép ở nhiệt độ phòng, độ cứng của loại thép này lớn.Cán nóng là quá trình thép được liên kết với nhau ở nhiệt độ cao.Tấm cán nóng có độ cứng thấp, dễ gia công và độ dẻo tốt.Tấm cán nguội có độ cứng cao, gia công tương đối khó khăn nhưng không dễ biến dạng, độ bền cao.Độ bền của tấm cán nóng tương đối thấp, chất lượng bề mặt gần như (oxy hóa, độ hoàn thiện thấp), nhưng độ dẻo tốt, nói chung là tấm dày trung bình, tấm cán nguội: cường độ cao, độ cứng cao, bề mặt hoàn thiện cao, nói chung là tấm mỏng, có thể được sử dụng làm vật liệu tấm dập.Thép tấm cán nóng, tính chất cơ học kém hơn nhiều so với gia công nguội, cũng kém hơn so với gia công rèn, nhưng có độ dẻo dai và độ dẻo tốt hơn.Tấm thép cán nguội do độ cứng gia công nhất định, độ bền thấp, nhưng có thể đạt được tỷ lệ uốn tốt, được sử dụng cho các miếng lò xo uốn nguội và các bộ phận khác, đồng thời vì điểm chảy gần với độ bền kéo hơn, do đó việc sử dụng nguy hiểm không lường trước được, khi tải trọng vượt quá tải trọng cho phép sẽ dễ xảy ra tai nạn.Theo định nghĩa, phôi thép rất khó biến dạng và khó gia công ở nhiệt độ phòng.Nó thường được làm nóng đến 1100 ~ 1250oC để cán.Quá trình cán này được gọi là cán nóng.Hầu hết thép được cán bằng cán nóng.Tuy nhiên, do bề mặt thép dễ tạo ra tấm oxit ở nhiệt độ cao nên bề mặt thép cán nóng nhám và kích thước dao động lớn nên cần thép có bề mặt nhẵn, kích thước chính xác và cơ tính tốt, chịu nhiệt tốt. bán thành phẩm hoặc thành phẩm cán được sử dụng làm nguyên liệu thô sau đó được sản xuất bằng phương pháp cán nguội.Cán ở nhiệt độ phòng thường được hiểu là cán nguội.Theo quan điểm của khoa học kim loại, ranh giới giữa cán nguội và cán nóng cần được phân biệt bằng nhiệt độ kết tinh lại.Nghĩa là, cán dưới nhiệt độ kết tinh lại là cán nguội, cán trên nhiệt độ kết tinh lại là cán nóng.Nhiệt độ kết tinh lại của thép là 450 ~ 600oC.Cán nóng, đúng như tên gọi, các bộ phận cán có nhiệt độ cao nên khả năng chống biến dạng nhỏ, có thể đạt được biến dạng lớn.Lấy tấm thép cán làm ví dụ, độ dày của phôi đúc liên tục là khoảng 230mm, sau khi cán thô và cán hoàn thiện, độ dày cuối cùng là 1 ~ 20 mm.Đồng thời, do tỷ lệ độ dày của tấm thép nhỏ nên độ chính xác về kích thước tương đối thấp nên không dễ xuất hiện vấn đề về hình dạng, chủ yếu là để kiểm soát vương miện.Cấu trúc vi mô và tính chất cơ học của thép dải có thể được kiểm soát bằng cách kiểm soát nhiệt độ cán, nhiệt độ cán và nhiệt độ uốn.Cán nguội, nói chung không có quá trình gia nhiệt trước khi cán.Tuy nhiên, vì độ dày dải nhỏ nên dễ xuất hiện vấn đề về hình dạng.Hơn nữa, sau khi cán nguội thành phẩm, do đó, để kiểm soát độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt của thép dải, người ta phải sử dụng rất nhiều quy trình rất tẻ nhạt.Dây chuyền sản xuất cán nguội dài, nhiều thiết bị, quy trình phức tạp.Với việc cải thiện yêu cầu của người dùng về độ chính xác kích thước, hình dạng và chất lượng bề mặt của thép dải, ngày càng có nhiều mô hình điều khiển, hệ thống L1 và L2 và phương pháp điều khiển hình dạng trong máy cán nguội so với máy cán nóng.Hơn nữa, nhiệt độ của con lăn và dải cũng là một chỉ số kiểm soát quan trọng.Sản phẩm cán nguội và dòng sản phẩm tấm cán nóng, là sự khác biệt giữa quy trình trước và quy trình tiếp theo, sản phẩm cán nóng là nguyên liệu của sản phẩm cán nguội, cán nguội sau khi tẩy gỉ thép cuộn cán nóng sử dụng máy nghiền con lăn, cán, được đúc gia công nguội, chủ yếu cán tấm cán nóng dày thành tấm cán nguội thông số kỹ thuật mỏng, Thông thường chẳng hạn như tấm cán nóng 3.0mm trên máy cán có thể tạo ra cuộn cán nguội 0,3-0,7mm, nguyên tắc chính là sử dụng nguyên lý ép đùn biến dạng cưỡng bức.


Thời gian đăng: Oct-09-2021